電鍍廢(fei)水處(chu)理
電鍍生產廢(fei)水或廢液的處理。電鍍廠排放的廢水、廢液中含有大量的鉻、鎬、鎳、氰化物、酸堿等金屬離子，通常還含有有機添加劑。一些金屬離子以簡單陽離子的形式存在，一些以酸性陰離子的形式存在，一些以復合離子的形式存在。電鍍廢水處理通常采用中和沉淀、中和混凝沉淀、氧化、還原、鋇鹽、鐵氧體等化學方法。化學法設備簡單，投資少，應用廣泛，但污泥常殘留，需進一步處理。
電鍍生產廢水
電鍍(du)生(sheng)產(chan)中產(chan)生(sheng)的廢水成分非常(chang)復(fu)雜。除了氰化(hua)物(wu)(CN-)，還有酸和(he)(he)堿，重金屬對電鍍(du)行業有潛在(zai)危害(hai)，嚴(yan)重危害(hai)環(huan)境和(he)(he)人體健康(kang)。電鍍(du)廢水的主(zhu)要來源有：
1.電鍍零件(jian)的清洗水(這是廢水的主要(yao)來源)。廢水中除(chu)了重金屬離子(zi)外，還含有少量(liang)有機物，含量(liang)低但數量(liang)大。
2.電(dian)鍍液過濾(lv)和廢(fei)電(dian)鍍液排放的洗(xi)滌水。這部分廢(fei)水量(liang)少，但含量(liang)高，污染(ran)大。
3.工(gong)藝操作、設備和工(gong)藝流程造成的(de)“跑、冒、滴、漏(lou)”排放(fang)的(de)廢液。
4.沖洗設備和地板產(chan)生的廢水。
電鍍廢水的處理越來越受到國內外的重視，各種處理技術不斷發展，通過變有毒處理為無毒、變有害為無害、回收貴金屬、中水回用等措施，可以消除和減少污染物的排放。隨著電鍍行業的快速發展和環保要求的不斷提高，電鍍廢水處理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟的一體化階段，資源循環利用和封閉循環是主流發展方向。
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